Как сталелитейные предприятия повышают эффективность
Игроки металлургической отрасли видят выход из мирового кризиса в росте производительности труда. Опыт комбината «Уральская Сталь» показывает: этому также способствуют вертикальная интеграция и грамотная кадровая политика.
Задачи
Российский сектор черной металлургии восстанавливается от последствий санкций и общемировой стагнации. К августу практически все крупные предприятия отчитались о полной загрузке своих мощностей после вынужденного снижения в 2022 году. По итогам 2023 года Минпромторг России прогнозирует увеличение выплавки стали в России на 4–5% по сравнению с 2022 годом, до 74–75 млн т. Как сообщал в кулуарах выставки «Металлообработка-2023» глава ведомства Денис Мантуров, российским игрокам сектора черной металлургии после закрытия западных рынков удалось переориентировать экспортные поставки в другие развивающиеся регионы — в страны Азии, Латинской Америки, Северной Африки и Турцию. Также отрасль поддержало увеличение спроса на внутреннем рынке на фоне сезона активного строительства.
Крупнейшие игроки металлургической отрасли позитивно оценивают свои перспективы. Так, «Уральская Сталь» рассчитывает благодаря модернизации электросталеплавильного цеха увеличить выпуск стали с 1,5 млн до 2,4 млн т в год, заявили в компании. Однако перед отраслью по-прежнему стоит целый ряд вызовов, в том числе возможное сокращение спроса на зарубежных рынках, прежде всего в Китае, из-за медленного восстановления экономики, а также обострение конкуренции, отмечают в компании. Это требует от игроков металлургического сектора не только повышения объемов производства, но и его эффективности. «Опыт как нашей компании, так и мировых игроков демонстрирует, что лучший ответ на кризис — повышение операционной эффективности и улучшение финансовой устойчивости», — говорит Денис Сафин, генеральный директор УК «Уральская Сталь», в которую кроме комбината в Новотроицке входит Загорский трубный завод в подмосковном Пересвете.
Мотивация и предпосылки
На мировом рынке выпуск стали в январе—июне 2023 года снизился на 1,1%, до 943,9 млн т. Основное падение пришлось на Японию (на 4,7%), США (2,9%), Германию (5,3%), а также Турцию (на 16,3%). В свою очередь положительные показатели демонстрировали Китай (рост на 1,3%), Индия (на 7,4%) и Иран (на 4,8%).
Глобальный кризис необходимо рассматривать с точки зрения новых возможностей и изменений, в том числе в сфере повышения производительности труда, считают в «Уральской Стали». Изменения на привычных рынках вынуждают бизнес менять подходы и многое делать иначе — быстрее, качественнее и за разумные деньги.
Решение
После покупки в феврале 2022 года Загорским трубным заводом 100% акций «Уральской Стали» предприятие взяло курс на обновление производства. Создание вертикально интегрированного металлургического холдинга дало обоим предприятиям дополнительные преимущества и синергию, что особенно актуально в текущей ситуации, говорят в компании.
Объединение изменило позицию как комбината, так и группы компаний на рынке. Комбинат «Уральская Сталь», который ранее принадлежал группе «Металлоинвест», и, по сути, замыкал цепочку ее предприятий, сегодня встал во главе нового формирующегося промышленного холдинга, отмечает Денис Сафин: «Соответственно, сейчас фокус направлен на расшивку узких мест, освоение премиальных марок стали и развитие новых видов продукции».
В целом в ближайшие пять лет компания намерена вложить в диверсификацию и модернизацию производства, а также решение экологических и социальных вопросов около 100 млрд руб.
До конца этого года «Уральская Сталь» рассчитывает запустить новый трубопрокатный цех мощностью 250 тыс. т бесшовных горячекатаных труб в год. Как пояснили в компании, цех будет выпускать устойчивые к внешней деформации и внутреннему давлению полноразмерные трубы длиной до 12 м, диаметром от 73 до 89 мм и толщиной стенок от 4 до 10 мм. Такая продукция используется в нефтегазовой отрасли, в том числе для горизонтального бурения. Строительство цеха станет ключевым проектом программы развития мощностей на площадке «Уральской Стали» в городе Новотроицке, реализуемой в рамках инвестиционного соглашения о сотрудничестве комбината и правительства Оренбургской области общим объемом 25 млрд руб. до 2025 года.
Наряду с увеличением производительности труда на каждом участке производственной цепочки основой конкурентоспособности в отрасли выделяется системная работа по преодолению кадрового дефицита, говорят в компании. Вовлеченность сотрудников в улучшение бизнес-процессов в «Уральской Стали» является одним из механизмов повышения операционной эффективности, поясняет Денис Сафин.
Реализация и результат
Вовлечение сотрудников начинается с разделения ответственности здесь и сейчас, отмечают в компании. Бизнес несет ответственность за организацию труда, а своевременно выявлять риски, отклонения и несоответствия — это задача персонала, подчеркивает Денис Сафин: «В этом и проявляется вовлеченность: сначала сотрудник начинает видеть, где что-то не так, потом говорить, как должно быть, потом — как это улучшить».
Такой подход напрямую связан с применяемым в компании принципом разумных инвестиций, который призван сохранять баланс между снижением затрат и поддержанием развития бизнеса, сюда также входит множество вспомогательных процессов: развитие новых компетенций, привлечение и удержание талантов, развитие корпоративной культуры и социальной инфраструктуры города присутствия. По словам Дениса Сафина, работа в компании должна быть основана прежде всего на доверии: «Можно долго рассуждать о роли материальных и нематериальных стимулов, источниках мотивации и выгорания. Наша ставка — на доверие. Мы открыто обсуждаем обстоятельства и проблемы, системные потери и доступный потенциал для улучшений».
В «Уральской Стали» действует система управления инициативами, согласно которой 5% подтвержденного эффекта направляется на вознаграждение. В итоге, отмечает Денис Сафин, складывается доверительное взаимодействие между руководством и коллективом, в рамках которого решается: либо самим развивать бизнес и распределять вознаграждение, оплачивать индексации, реализовывать инфраструктурные проекты и социальные инициативы, либо привлекать к решению этих проблем другие компании и нести издержки.
В качестве примера он приводит стартовавшие с начала года проекты операционной трансформации в прокатном и сталеплавильном производстве. По данным компании, ожидаемый экономический эффект в каждом портфеле инициатив — более 1 млрд руб., и он продолжает расти. По итогам второго квартала только по двум этим проектам подтвержден эффект на уровне 450 млн руб. с премиальным фондом 21 млн руб. В целом по комбинату эффект по мероприятиям повышения эффективности за полгода подтвержден на уровне 1,2 млрд руб., сообщили в компании. В третьем квартале сформирован портфель инициатив по аглодоменному производству и внутренней железнодорожной логистике, также примерно на 1 млрд руб.
Кроме того, кадровая политика «Уральской Стали» напрямую связана с социальными инициативами компании, которые позволяют обеспечить сотрудников и жителей Новотроицка современной инфраструктурой. Среди уже реализованных проектов — строительство ледового дворца, 3D-кинотеатра, парка, ремонт детских образовательных учреждений, объектов здравоохранения, культуры и спорта.
«Развитие комбината означает развитие Новотроицка», — говорит мэр Новотроицка Денис Меньшиков. По его словам, за счет налоговых поступлений, в том числе и от развития производства на «Уральской Стали», в ближайшие годы значительно увеличится бюджет города, что позволит создавать новые общественные пространства, а также ускорять темпы ремонта центральных улиц и благоустройства дворовых территорий. Чиновник напоминает, что по инициативе руководства комбината город и компания приступили к созданию мастер-плана Новотроицка, которым займется Студия Артемия Лебедева. При реализации проекта предполагается использовать «соучастное проектирование», то есть его аспекты будут обсуждаться с жителями города.
Планы и перспективы
Изменение подходов к организации производства на предприятиях «Уральской Стали» и реализация проектов, направленных на повышение эффективности производства и качества продукции, требуют и новых подходов в подготовке инженерных кадров для металлургической отрасли, уверена директор Новотроицкого филиала университета науки и технологий МИСиС Лариса Котова. Холдинг является одним из ключевых бизнес-партнеров вуза в сфере формирования кадрового резерва для промышленности Оренбургской области. Сотрудничество включает в себя разработку образовательных программ, отвечающих запросам горно-металлургической отрасли. Эта работа ведется в рамках майского указа президента России о совершенствовании системы высшего образования. Документ предусматривает реализацию до 2026 года пилотного проекта по изменению уровней профессионального образования в стране.
Металлургическое производство отличается от других высокотемпературными процессами, и в этом заключается сложность адаптации студентов, поясняют в МИСиС. Поэтому, во-первых, необходима организация практической подготовки на протяжении всего периода обучения в вузе — от ознакомительных экскурсий и встреч с лидерами производства до формирования практических профессиональных навыков. Во-вторых, модернизация производства требует постоянного совершенствования материально-технической базы филиала для подготовки инженеров новой формации, как следствие — вовлеченность в производственные процессы предприятия студента и преподавателя, говорят в университете. Третья задача, по словам Ларисы Котовой, заключается в привлечении в образовательный процесс профессионалов высшего уровня (кандидатов и докторов наук), работающих на производстве.
В университете уверены, что интеграция производства, образования и науки позволит рационально и эффективно объединить усилия всех сторон для решения кадровой проблемы. По данным Новотроицкого филиала МИСиС, в 2023 году 60% выпускников вуза стали работниками «Уральской Стали».
Помимо подготовки кадров, сотрудничество МИСиС и «Уральской Стали» включает в себя научные исследования, позволяющие совершенствовать производственные технологические процессы. Например, ведутся работы по повышению производительности и автоматизации гибких модульных печей в электросталеплавильном цехе, разрабатывается технология восстановления роторов эксгаустеров агломерационного цеха, ведется разработка тепловой модели кристаллизатора для слябовой машины непрерывного литья заготовок.
