Какие решения обеспечат промышленную безопасность
Внедрение на предприятиях автоматизированных систем безопасности способствует предотвращению аварий. Такие инструменты часто внедряются по требованию регуляторов, но в итоге позволяют повысить эффективность производств
С развитием технологий и внедрением новых продуктов появляются решения, способные повысить безопасность на производстве. Аналитики из Research аnd Markets в 2023 году оценивали объем мирового рынка промышленной безопасности в $7,5 млрд, и, по их прогнозам, к 2030 году эти показатели составят $17,8 млрд. Технологические достижения и все большая автоматизация в строительстве, нефтегазовой, химической промышленности и других отраслях стимулируют рост рынка, добавляют в Research аnd Markets. «Действительно, просматривается мировой тренд на повышение культуры безопасности. Это связано с развитием технологий автоматизации, например видеоаналитики и геопозиционирования», — говорит вице-президент «Ростелекома» по работе с крупными корпоративными клиентами Владимир Волков.
По его словам, отраслевым трендом также становится интеграция систем промышленной безопасности с системами управления производством (АСУ ТП). «Синергия промышленной безопасности и АСУ ТП создает более эффективную рабочую среду», — рассуждает Владимир Волков.
В Research аnd Markets отмечают, что цифровые решения и возможность мониторинга инцидентов в режиме реального времени открывают новые перспективы, особенно по мере того, как отрасли поворачиваются к технологиям индустрии 4.0, в том числе с внедрением устройств интернета вещей (IoT) и систем искусственного интеллекта (ИИ). В 2023 году число подключенных устройств IoT выросло до 16,7 млрд (на 16%), а к 2027 году этот показатель может достичь 29 млрд, следует из данных глобального исследования IoT Analytics. На конференции IoT Harvest были представлены данные, что в РФ за первые три квартала 2023 года общее количество подключенных IoT-устройств выросло с 73 млн до 80 млн.
В «Ростелекоме» подтверждают, что продукты IoT уже заметно повлияли на развитие сферы промышленной безопасности. «До последнего времени с оборудования на предприятиях можно было собирать данные в основном с помощью проводных и локальных систем, — рассуждает Владимир Волков. — Однако при работе с удаленными объектами беспроводные технологии могут быть более экономически целесообразными в сравнении с классическим проводом. А использование механизмов ИИ, в том числе интеллектуальной видеоаналитики, и возросшие возможности обработки данных обеспечивают рост уровня безопасности на предприятиях. Сегодня он на порядок выше, чем десять лет назад». В агентстве Telecom Daily сообщали, что в 2023 году одной из самых востребованных IoT-технологий стало видеонаблюдение и до 2028 года этот рынок будет расти в РФ на 10–12% в год.
Директор центра компетенций по информационной безопасности «Т1 Интеграция» Виктор Гулевич напоминает, что в 2022 году из России ушли многие западные бренды, в том числе производители ПО. «Их уход создал пробел в обеспечении промышленной безопасности, что, в свою очередь, способствовало развитию импортозамещения. Отечественные компании сейчас предлагают решения, которые в большинстве случаев закрывают поставленные задачи», — считает эксперт.
Что государство требует от предприятий
В Research аnd Markets признают, что не везде внедрение систем промышленной безопасности идет гладко. «Индустрия сталкивается с проблемами, связанными с высокими затратами на их внедрение и обслуживание, а также нежеланием небольших компаний инвестировать в подобные разработки», — рассуждают аналитики компании. Владимир Волков подтверждает, что предприятия ранее внедряли системы промышленной безопасности крайне неохотно из-за дороговизны: «Проще было заплатить штраф, чем тратиться на внедрение системы и ее обслуживание».
В 2021 году в Ростехнадзоре насчитывали 176 тыс. опасных производственных объектов в РФ, в том числе нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие производства, предприятия химической, металлургической и лакокрасочной промышленности. С февраля 2021 года ведомство в качестве эксперимента запустило систему мониторинга и дистанционного контроля опасных производственных объектов. По условиям, участники должны обеспечивать непрерывную передачу в Ростехнадзор информации о ходе технологических процессов и оперативную оценку рисков возникновения аварий. Поначалу в проекте участвовало 15 крупных компаний, рассказывал замглавы ведомства Анатолий Геллер. Эксперимент продлевался постановлением правительства дважды и сейчас действует до конца 2025 года. По словам Владимира Волкова, в него вовлекаются все больше новых предприятий из различных отраслей, в основном эксплуатирующие объекты первого класса опасности.
Ростехнадзор еще в ноябре 2020 года издал приказ № 436, предписывающий внедрять многофункциональные системы безопасности (МФСБ) на открытых разрезах. Аналогичными документами (приказы № 428 и 507) ведомство предписало выполнять эту работу также на обогатительных фабриках и шахтах. «Этот вектор политики государства — основной драйвер роста. Траты предприятий на системы безопасности сегодня становятся стратегической необходимостью. Даже несколько компаний, активно внедряющих данные технологии, могут не только улучшить собственные показатели, но и воздействовать на всю индустрию, задавая новые стандарты. Это создает здоровую конкуренцию и способствует развитию инноваций, что в итоге приводит к более высоким результатам для всех участников рынка», — рассуждает Владимир Волков.
Как работают комплексные решения
МФСБ не только сокращают время реагирования на опасные производственные ситуации и в принципе помогают свести к минимуму угрозы возникновения инцидентов, но и позволяют в дальнейшем повысить автоматизацию и цифровизацию технологических процессов, отмечают в «Ростелекоме». Виктор Гулевич говорит, что спрос на МФСБ растет. «Высокий износ оборудования и внешние угрозы серьезно влияют на необходимость в таком оборудовании. Предприятия, в частности субъекты критической информационной инфраструктуры (КИИ), подвержены наибольшим рискам», — поясняет он.
В «Ростелекоме» рекомендуют промпредприятиям для экономии средств при внедрении МФСБ не стремиться разом автоматизировать контроль всех технологических сценариев и процессов предприятия, а также не планировать на первом этапе высокую точность системы (особенно в том случае, если требуется лишь наличие такой системы). Но при этом однозначно не стоит экономить на концептуальной архитектуре и на построении цифровой модели предприятия. В компании отмечают, что архитектура МФСБ, как и вся цифровая модель предприятия, должна быть гибкой и перестраиваемой: в Ростехнадзор в режиме реального времени будут передаваться данные с обязательной привязкой к объектам контроля и может возникнуть необходимость корректировки внедряемых систем.
